S akými problémami sa stretávajú vysokoteplotné značky? Na čo by som si mal dať pozor pri výbere vysokoteplotných štítkov?
Najťažšie pri vysokoteplotných tagách je zabezpečiť ich stabilitu a dlhú životnosť na horúcich miestach. Na miestach s vysokými teplotami nemusia správne fungovať rôzne časti tagov RFID, najmä spojenie medzi čipom tagu a anténou. Čipy RFID sa zvyčajne pripájajú k anténe, aby mohli správne prijímať energiu vysielanú anténou, zapnúť sa a získať prístup k údajom, ktoré sú uložené v čipe. Ak sú však tieto spojovacie časti dlhší čas na horúcom mieste, môžu sa vplyvom tepla roztopiť alebo zoslabnúť. To by mohlo spôsobiť rozštiepenie čipu a antény, čím by sa značka stala nepoužiteľnou.
Aj napriek týmto problémom sú na trhu tagy RFID, ktoré sú vyrobené na prácu v prostredí s vysokými teplotami. Tieto tagy sú vyrobené zo špeciálnych materiálov a metód, ktoré im zvyšujú odolnosť voči vysokým teplotám. Existujú však určité obmedzenia, pokiaľ ide o to, ako dobre tieto tagy fungujú pri vysokých teplotách a ako dlho vydržia, preto je dôležité vybrať správny typ tagu pre danú úlohu a podmienky, v ktorých sa bude používať.
Pri výbere vysokoteplotných štítkov by ste teda mali štítku povedať, akú teplotu musí byť schopný zvládnuť a ako dlho musí byť schopný túto teplotu zvládnuť. To umožní lepšie testovanie. Uistite sa, že životnosť zodpovedá potrebám výrobku.
Aj keď majú vysokoteplotné značky určité obmedzenia, v praktických prípadoch sú nenahraditeľné inými značkami. Vezmime si ako príklad farmaceutickú výrobnú linku v prostredí s vysokými teplotami a vysokoteplotné tagy RFID。
V dnešnom farmaceutickom priemysle je veľmi dôležité, aby sa pri výrobe liekov dodržiavali prísne pravidlá čistoty a kontroly teploty. Veľký farmaceutický podnik musí zabezpečiť, aby sa po vysokoteplotných dezinfekčných procesoch dali rýchlo a presne nájsť a sledovať kľúčové zariadenia a nástroje na jeho výrobnej linke. Na vyriešenie tohto problému sa spoločnosť rozhodla použiť technológiu RFID spolu s vysokoteplotnými štítkami, aby zefektívnila výrobu a zabezpečila kvalitu výrobkov.
Začíname:
Podnik má farmaceutickú výrobnú linku, ktorá je vysoko automatizovaná a používa sa na výrobu širokej škály liekov, ktoré musia byť veľmi čisté. Aby sa nástroje a zariadenia používané vo výrobnom procese udržiavali čisté, musia sa pravidelne dezinfikovať pri vysokých teplotách pomocou vysokotlakových nádob. Na druhej strane, tradičné systémy označovania sa na horúcich miestach ľahko rozbijú, čo sťažuje sledovanie stavu nástrojov a zariadení. odpoveď: Spoločnosť prišla s vysokoteplotnými štítkami s technológiou RFID, ktoré tento problém riešia. Je možné, aby tieto štítky zostali stabilné na horúcich a vlhkých miestach, čo znamená, že sa nepoškodia počas procesu vysokotlakovej sterilizácie. Po umiestnení týchto vysokoteplotných štítkov na každý nástroj a zariadenie, keď sa dostanú do vysokotlakovej nádoby, čítačka RFID ich môže okamžite naskenovať a zaznamenať informácie, ako je čas, dátum a dĺžka dezinfekcie zariadení. Údaje sa potom odosielajú do centrálnej databázy pomocou štítkov RFID, ktoré robia prácu za vás.
Zavedením vysokoteplotných tagov RFID spoločnosť získala tieto dôležité výhody:
1. Zvýšenie rýchlosti výroby: Keďže zariadenia a prístroje možno okamžite skenovať a zaznamenávať, je menej času na ručné vyhľadávanie a potvrdzovanie, čo zvyšuje rýchlosť výroby.
2. Uistite sa o kvalite produktu: vedenie presných záznamov o tom, ako často boli nástroje a zariadenia čistené, vám umožní uistiť sa, že sú vždy používané v bezpečnom stave, čo zvyšuje kvalitu liekov.
3. Menšie riziko: Možnosť rýchlej kontroly stavu nástrojov a vybavenia znižuje pravdepodobnosť krížovej kontaminácie pri používaní vybavenia, ktoré nebolo riadne vydezinfikované.
4. Úspora peňazí: Keďže manuálne vyhľadávanie a potvrdzovanie zaberie menej času, pracovníci nemusia pracovať navyše, čo šetrí peniaze. Náklady sa znížili aj preto, že sa neplytvá toľko zdrojmi, keď sa proces čistenia nespustí znova.
Farmaceutická spoločnosť nedokázala sledovať stav svojich zariadení a prístrojov na horúcich miestach, kým nezaviedla vysokoteplotné štítky RFID. Znižujú sa tak riziká a náklady a zároveň sa zefektívňuje výroba a zabezpečuje sa kvalita výsledku. Tento prípad ukazuje, aké užitočné a prínosné by mohli byť vysokoteplotné tagy RFID vo farmaceutickom priemysle.
